金华PVC透明颗粒批量采购供应商

通常，饱度好、亮度大的红色、黄色和蓝色被称为原色（一次色或基色）。其他不同的颜色可以通过这三种原色中的任何两种相互调和来获得。如果红色和黄色得到大红色、橙色和杏黄色；黄色和蓝色得到绿色、湖蓝色、浅绿色、草绿色和翠绿色；红色和蓝色可以得到紫色、青莲色和深玫瑰色。这些颜色称为二次色（或间色）。由原色（或二次色）和二次色组成的颜色称为三次色（或间色），如橙色和绿色橄榄色、绿色和紫色灰色、橙色和紫色棕褐色。 此外，在原色或二次色的基础上，用白色稀释，可与浅红色、粉、粉色、浅蓝色、湖蓝等不同深度的颜色，加上不同数量的黑色，可以调整不同亮度的颜色，如棕色、深棕色、深绿色等。

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2.1物理性能。 管道的物理性能主要包括密度、维卡软化点、纵向回缩率、二氯甲烷浸泡、丙酮浸泡等。 密度是样品质量与一定温度的比例，影响聚氯乙烯管密度的主要因素是填料的增加；维生素卡软化点是评价热塑性塑料高温变形趋势的一种试验方法。该方法是在等速加热条件下，将1mm2的标准压针刺入热塑性样品表面1mm深的温度。通过控制维生素卡软化点，可以控制硬聚氯乙烯管中增塑剂的添加；纵向回缩率表示挤压拉伸冷却过程的合理性和匹配性，通过控制该指标可以改进挤压生产过程。测试方法是在给定温度的恒温介质中保持规定的时间，确定加热前后标记之间的距离，并以相对原标记长度变化的百分比表示。聚氯乙烯管的塑化质量（凝胶化）和均匀性与管道的强度和韧性密切相关。二氯甲烷溶解度参数为19.80（J/cm3）1/2，聚氯乙烯溶解度参数为19.40-20.50（J/cm3）1/2。前者在后者范围内，聚氯乙烯颗粒二氯甲烷的溶解能力明显高于塑料。因此，采用该试验方法可以评价聚氯乙烯管的塑化和均匀性

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四，试配 1.根据前面的分析，选择合适的色粉、结构配方； 2.根据原料类别选择软胶或硬胶，是耐中温还是耐高温色粉； 3.根据透明度选择颜料，确定钛白粉的含量和黑灰度，最后确定颜色、深度和亮度。 五、制定配方。 1.确定钛白粉的比例。 2.确定黑色粉末的比例。 3.确定主色粉的比例。 4.确定副色粉的比例(荧光色粉或增白剂的比例)

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六、注塑打样/微调。 注:一般用600g树脂混合，按配方比例将色粉与树脂混合均匀，然后用注塑机打板。打板后，样品完全冷却后，与样品颜色进行对比分析，根据样品颜色、深度、亮度加减色粉用量，反复试验，直至符合预期配色要求。(如果用电脑测试配色，可以根据L、A、B值的偏差进行数据分析) 七、调整不同色系要注意的问题。 例如：白色系。

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1.一般来说，钛白粉颗粒越细越好，着色力越高。常用的钛白粉杜邦R105； 2.白色一般采用浅色塑料制品，通常加入大量钛白粉和少量颜料进行配置； 3.调特白应选用带蓝光的钛白粉； 4.PP/ABS钛白粉含量越高，覆盖力越好，但覆盖力在8%以上时不再上升。 配方实例:PP增白WHITE配方(MFI>35用于门窗涂料)(树脂为100) 105WHI14.5% WHIPAOUVWHI3% 150.004%